500 لیتری فولاد فکس شده خلاء هموجنیزه کننده آمولفایزر مخلوط کننده برای ساخت کرم

500 لیتری فولاد فکس شده خلاء هموجنیزه کننده آمولفایزر مخلوط کننده برای ساخت کرم

معرفی محصول

طراحی شده به طور خاص برای تولید مستمر حجم بزرگ

به دنبال یک سیستم امولسیفیکیشن هستید که با استفاده از فرمول های با لزگی بالا در حالی که در ارتفاع سقف کارخانه و سرمایه گذاری تجهیزات صرفه جویی می کند؟امولفایزر همجانس سازی خلاء ثابت ما دقیقا برای این نیاز ساخته شده استبرخلاف مدل های هیدرولیک، این دستگاه دارای اتصال ثابت و غیر قابل جدا شدن بین کاور و ظرف است که مکانیسم هیدرولیک را از بین می برد.این طراحی به طور چشمگیری ارتفاع کل تجهیزات را برای نصب آسان تر در کارگاه های کم ارتفاع کاهش می دهد، در حالی که یک مزیت قیمت بسیار مقرون به صرفه را ارائه می دهد.

این ماشین به ویژه برای تولید مستمر دسته های بزرگ و یک محصول مناسب است.از جمله لوازم بهداشتی مانند شستشوی بدن و شامپو، و همچنین فرمول های با لزگی بالا مانند کرم ها، مرهم ها و خمیرها.

ساختار اصلی و اصل کار

این سیستم عمدتاً شامل یک مخلوط کننده پیش پردازش (پوتل فاز روغن/آب) ، ظرف اصلی امولسیفاسیون خلاء، سیستم پمپ خلاء، سیستم کنترل الکتریکی و پلت فرم عملیاتی است.جریان کار آن یک فرآیند سه مرحله ای کارآمد را دنبال می کند:

1. پیش پردازش: مواد اولیه برای فاز روغن و فاز آب به طور جداگانه گرم می شوند و در گلدان های پیش پردازش مربوطه آنها تا رسیدن به دمای تنظیم شده حل می شوند.
2. تغذیه با خلاء: فاز های روغن و آب مخلوط شده از قبل مستقیماً از طریق فشار خلاء منفی به ظرف اصلی مهر و موم شده جذب می شوند، که از آلودگی و جذب حباب هوا جلوگیری می کند.
3. همسان سازی و مخلوط کردن: مواد تحت عمل ترکیبی همجانس سازی برش با سرعت بالا و تحریک کم سرعت دیوار، تحت عمل همجانس سازی نهایی قرار می گیرند و اطمینان حاصل می شود که محصولات همسان و پایدار است.

مزیت های اصلی

• پاکسازی خلاء کارآمد برای بافت محصول بهبود یافته

در شرایط خلاء، حباب هایی که در هنگام مخلوط مواد ایجاد می شوند بلافاصله حذف می شوند. این تضمین می کند که محصولات نهایی (مانند کرم ها و لوسیون ها) درخشان، ظریف و بدون منافذ هستند.حل مسائل تشکیل حباب، آلودگی باکتریایی و اکسیداسیون آسان ناشی از مخلوط کردن معمولی.

• هوموجنیزر بالا در پایین

مجهز به یک هوموجنیزر قدرتمند نصب شده در پایین با ساختار استاتور-روتور است. به عنوان مواد بین روتور چرخش با سرعت بالا و استاتور ثابت عبور می کنند، آنها تحت برش شدید قرار می گیرند.تاثیر، خرد کردن و آشفتگی، با اندازه قطره های تصفیه شده تا 1μm یا حتی نانوسکیل، اطمینان از یک محصول نهایی صاف و بدون ذرات.

• سیستم مخلوط کردن PTFE برای خراش دیوار

آمیزش کننده دیواری منحصر به فرد از نوع قاب با کنده کننده های PTFE مجهز است. در طول مخلوط کردن، کنده کننده ها تماس نزدیک با دیواره داخلی مخزن را حفظ می کنند،حذف مداوم مواد با لزگی بالا که به دیوار چسبیده اند تا از سوختن و بسته شدن جلوگیری شود، در حالی که بهبود تبادل گرما و تضمین مخلوط کامل محوری بدون مناطق مرده.

• یکپارچه سازی چند وظیفایی همه در یک

جریان های کامل فرآیند از جمله گرمایش، خنک سازی، تخلیه گاز در خلاء، امولسیفیکیشن، مخلوط کردن و آسیاب می تواند در یک واحد واحد انجام شود.این سیستم به طور موثر با پایه های با لزگی بالا و فرمول های با محتوای جامد بالا (مانند رنگدانه ها و دی اکسید تیتانیوم) برخورد می کند..

• سیستم کنترل خودکار

تولید از طریق کنترل پانل یا دکمه خودکار است. یک صفحه نمایش لمسی PLC و سیستم ثبت داده به عنوان گزینه در دسترس هستند، که امکان نظارت بر دمای در زمان واقعی را فراهم می کند.سرعت چرخش و سطح خلاء با قابلیت ثبت روند.

مشخصات فنی

زمینه های کاربرد

امولفایزر هوموجنیزاسیون خلاء ثابت به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، داروسازی، مواد غذایی و شیمیایی روزانه استفاده می شود:

• لوازم آرایشی/مواد شیمیایی روزانه

کرم صورت، لوشن، پاک کننده صورت، کرم ضد آفتاب، خمیر دندان، شامپو، کرم مو، صابون مایع، مواد شوینده

• صنعت داروسازی

مرهم، کرم، مایع خوراکی، شربت، قطره چشم

• صنعت مواد غذایی

آبمیوه، کره، مارگارین، مایونز، غذای بچه

• صنعت شیمی

ژل سیلیکونی، چسب، رنگدانه، پوشش، جوهر چاپ، گرافیت امولسیون (به درمان برش بالا نیاز دارد).

سوالات عمومی

سوال1: تفاوت بین یک ایمولفایزر همجانس سازی خلاء ثابت و یک مدل هیدرولیک لیفت چیست؟ چگونه باید انتخاب کنم؟

• نوع ثابت: کاور به طور دائم ثابت می شود، که منجر به ارتفاع کلی پایین تر و قیمت مقرون به صرفه تر می شود.
• نوع لیفت: کاور را می توان به صورت هیدرولیکی بلند کرد و ظرف را می توان برای تخلیه خم کرد. این طراحی امکان تمیز کردن آسان و تغییر سریع محصول را فراهم می کند، که آن را برای چند محصول مناسب می کند.تولید دسته کوچک.

توصیه انتخاب: اگر کارخانه شما دارای ارتفاع سقف محدود است، یا اگر بودجه تنگ و فرمول های نسبتا سازگار محصول دارید،نوع ثابت بیشترین هزینه را ارائه می دهد.

س2: حداکثر لزگی مواد که یک مولف خلاء می تواند تحمل کند چیست؟

اين ماشين براي پردازش مواد با ويسکوسيتي بالا ساخته شدهمی تواند به طور موثر جریان لامینری و مبادله مواد را برای خمیرها با ویسکوزیتهای بالای صدها هزار سانتیپوز (cps) تشکیل دهد.، مانند موم موی با لزگی بالا و مرهم، به دست آوردن مخلوط یکنواخت.

سوال 3: همجانس سازها در طرح های نصب بالا و نصب پایین موجود هستند. کدام یک بهتر است؟

• هوموجنیزر نصب شده در پایین: از گرانش استفاده می کند تا مواد را مستقیماً به سر تراش وارد کند، که آن را برای تولید دسته های بزرگ ایده آل می کند.این در حال حاضر رایج ترین و کارآمدترین راه حل در بازار است.
• هوموجنیزر نصب شده در بالا: مناسب برای فرمول های خاص که نیاز به مهر و موم مایع دارند یا مستعد رسوب هستند.

تجهیزات ما به طور معمول مجهز به یک سیستم همسان سازی گردش داخلی / خارجی پایین هستند،اطمینان از اینکه هر دو مواد در پایین مخزن و در سراسر ظرف به طور کامل تصفیه شده اند.