500L vaste vacuüm-homogeniserende emulgatormixer van roestvrij staal

500L Roestvrijstalen Vaste Vacuüm Homogenisator Emulgator Mixer voor Crème Productie

Productintroductie

Speciaal Ontworpen voor Grote Volume Continue Productie

Op zoek naar een emulgiessysteem dat formuleringen met hoge viscositeit aankan en tegelijkertijd bespaart op fabrieksplafondhoogte en apparatuurkosten? Onze Vaste Vacuüm Homogeniserende Emulgator is speciaal gebouwd voor deze vereiste. In tegenstelling tot modellen met hydraulische lift, heeft deze machine een vaste, niet-afneembare verbinding tussen het deksel en het vat, waardoor het hydraulische hefmechanisme wordt geëlimineerd. Dit ontwerp vermindert drastisch de totale hoogte van de apparatuur voor eenvoudigere installatie in werkplaatsen met lage plafonds, terwijl het een zeer kosteneffectief prijsvoordeel biedt.

Deze machine is bijzonder ideaal voor grootschalige, enkelvoudige productcontinue productie. Het levert uitzonderlijke homogenisatieresultaten voor een breed scala aan producten, waaronder toiletartikelen zoals douchegel en shampoo, evenals formuleringen met hoge viscositeit zoals crèmes, zalven en pasta's.

Kernstructuur & Werkingsprincipe

Het systeem bestaat voornamelijk uit een voorverwerkingsmengtank (olie/waterfasepot), een hoofd vacuüm emulgeervat, een vacuümpompsysteem, een elektrisch besturingssysteem en een bedieningsplatform. De workflow volgt een efficiënt driestappenproces:

1. Voorverwerking: Grondstoffen voor de olie- en waterfase worden apart verwarmd en opgelost in hun respectievelijke voorverwerkingspotten totdat de ingestelde temperatuur is bereikt.
2. Vacuüm Voeding: Voorgemengde olie- en waterfasen worden rechtstreeks in het afgesloten hoofdvat gezogen via negatieve vacuümdruk, waardoor contaminatie en luchtbelvorming worden voorkomen.
3. Homogenisatie & Mengen: Materialen ondergaan de definitieve emulgering onder de gecombineerde werking van hogesnelheidsscheerhomogenisatie en langzame wandafschraapagitatie, wat zorgt voor uniforme en stabiele geëmulgeerde producten.

Kernvoordelen

• Efficiënte Vacuüm Ontluchting voor Verbeterde Producttextuur

Door te werken onder vacuümomstandigheden worden bellen die tijdens het mengen van materialen worden gegenereerd, onmiddellijk verwijderd. Dit garandeert dat de eindproducten (zoals crèmes en lotions) glanzend, fijn en porievrij zijn, wat problemen met belvorming, bacteriële contaminatie en gemakkelijke oxidatie veroorzaakt door conventioneel mengen oplost.

• Onder de Bodem Gemonteerde Hogesnelheidsscheerhomogenisator

Uitgerust met een krachtige, onder de bodem gemonteerde homogenisator met een stator-rotorstructuur. Terwijl materialen tussen de snel roterende rotor en de stationaire stator passeren, ondergaan ze intense afschuiving, impact, verplettering en turbulentie, waarbij druppelgroottes worden verfijnd tot 1 µm of zelfs nanoscopisch, wat zorgt voor een glad, deeltjesvrij eindproduct.

• PTFE Wandafschraapsysteem

De unieke frame-type wandafschraapagitator is voorzien van PTFE-schrapers. Tijdens het mengen blijven de schrapers in nauw contact met de binnenwand van de tank, waarbij continu hoogviskeuze materialen die aan de wand kleven, worden verwijderd om aanbranden en klonteren te voorkomen, terwijl de warmteoverdracht wordt verbeterd en een volledige circulaire menging zonder dode zones wordt gegarandeerd.

• Alles-in-één Multifunctionele Integratie

Volledige processtromen, inclusief verwarming, koeling, vacuüm ontgassing, emulgering, mengen en malen, kunnen in één eenheid worden uitgevoerd. Het systeem kan effectief hoogviskeuze basissen en formuleringen met een hoog vastestofgehalte (zoals pigmenten en titaniumdioxide) verwerken.

• Geautomatiseerd Besturingssysteem

Productie wordt geautomatiseerd via paneel- of drukknopbediening. Een PLC-touchscreen en een datalogingsysteem zijn als optie beschikbaar, waardoor real-time monitoring van temperatuur, rotatiesnelheid en vacuümniveau met trendregistratiefunctie mogelijk is.

Technische Specificaties

Toepassingsgebieden

De Vaste Vacuüm Homogeniserende Emulgator wordt veel toegepast in de dagelijkse chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie:

• Cosmetica/Dagelijkse Chemicaliën

Gezichtscrème, lotion, gezichtsreiniger, zonnebrandcrème, tandpasta, shampoo, haarconditioner, vloeibare zeep, wasmiddel.

• Farmaceutische Industrie

Zalf, crème, orale vloeistof, siroop, oogdruppels.

• Voedingsmiddelenindustrie

Jam, boter, margarine, mayonaise, babyvoeding.

• Chemische Industrie

Siliciumgel, lijm, pigment, coating, drukinkt, grafietemulsie (die hogescheerbehandeling vereist).

Veelgestelde Vragen

V1: Wat is het verschil tussen een vaste vacuüm homogeniserende emulgator en een hydraulisch hefmodel? Hoe moet ik kiezen?

• Vast Type: Het deksel is permanent vast, wat resulteert in een lagere totale hoogte en een kosteneffectievere prijs. Het is ideaal voor productie van grote batches van één product.
• Hef-Type: Het deksel kan hydraulisch worden opgetild en het vat kan worden gekanteld voor lossing. Dit ontwerp maakt eenvoudige reiniging en snelle productwisseling mogelijk, waardoor het perfect is voor productie van meerdere producten in kleine batches.

Selectie Aanbeveling: Als uw fabriek een beperkte plafondhoogte heeft, of als u een krap budget en relatief consistente productformuleringen heeft, biedt het vaste type de hoogste kosteneffectiviteit.

V2: Wat is de maximale viscositeit van materialen die een vacuüm emulgator kan verwerken?

Deze machine is ontworpen om hoogviskeuze materialen te verwerken. Uitgerust met een krachtig wandafschraapsysteem en een onder de bodem gemonteerde homogenisatiekop, kan het effectief laminaire stroming en materiaaluitwisseling vormen voor pasta's met viscositeiten tot honderdduizenden centipoise (cps), zoals hoogviskeuze haarwax en zalven, en zo een uniforme menging bereiken.

V3: Homogenisatoren zijn verkrijgbaar in boven- en onderaan gemonteerde ontwerpen. Welke is beter?

• Onder de Bodem Gemonteerde Homogenisator: Maakt gebruik van zwaartekracht om materialen rechtstreeks in de scheerkop te voeren, waardoor het ideaal is voor grootschalige productie. Het is momenteel de meest gangbare en efficiënte oplossing op de markt.
• Bovenaan Gemonteerde Homogenisator: Geschikt voor specifieke formuleringen die vloeistofafdichting vereisen of gevoelig zijn voor sedimentatie.

Onze apparatuur is doorgaans uitgerust met een intern/extern circulatie homogenisatiesysteem aan de onderkant, zodat zowel het materiaal op de bodem van de tank als door het hele vat grondig wordt verfijnd.