Mezclador emulsionante de vacío combinado de tipo fijo de alta viscosidad para ungüentos de crema

Mezclador emulsionante de vacío combinado de tipo fijo de alta viscosidad para ungüentos de crema

Introducción a las mezcladoras de emulsión al vacío

ElMezclador emulsionante al vacío de Guangzhou HengyuEs el equipo definitivo para la fabricación de cremas de alta viscosidad, geles de lavandería de alta calidad y productos de cuidado personal como champús.mezclado multiaxial, la homogeneización de alto corte y la gestión térmica (calentamiento/enfriamiento) en una sola unidad.y estabilidad a largo plazo frente a la separación de fases.

Características clave y ventajas técnicas

Sistema de agitación de triple acción:Diseñado con un agitador de raspadora bidireccional de tipo marco combinado con un homogeneizador central de alto corte.garantizar una eficiencia de transferencia de calor del 100% y una mezcla uniforme para las fórmulas viscosas.

La desaeración de vacío superior (desespumación)El sistema opera bajo un ambiente de vacío alto de hasta -0,09 MPa, y realiza un procesamiento de materiales que elimina a fondo las microburbujas.Este proceso prolonga significativamente la vida útil del producto y mejora la claridad visual final y el brillo.

Descarga de elevación e inclinación hidráulica:Con un sistema de elevación hidráulica para la tapa del recipiente y un mecanismo de inclinación para el tanque principal, este diseño permite la descarga sin esfuerzo y la limpieza profunda.El sistema cumple plenamente con las normas de higiene GMP (buenas prácticas de fabricación) y es ideal para cambios rápidos de productos.

Control térmico de precisión (control de la temperatura):El recipiente con chapa soporta los modos de calefacción eléctrica y de vapor, integrado con un sistema de enfriamiento rápido con agua.proporcionar una protección esencial de los principios activos sensibles al calor y garantizar una calidad constante del lote.

Principio de trabajo

Los materiales en fase de agua y en fase de aceite se calientan y se mueven por separado en sus respectivos tanques antes de ser transferidos a través de una bomba de vacío al recipiente de emulsión.una paleta montada en el centro agita la mezcla desde arriba, mientras que un raspador de paredes de PTFE garantiza un intercambio continuo de materiales y una transferencia térmica uniforme, guiando la mezcla hacia abajo a un emulsionador de corte de alta velocidad situado en el extremo inferior del eje central.

Operando a velocidades ultra altas, el emulsionador corta, corta y rompe intensamente el material, reduciéndolo a partículas finas que oscilan entre 200 nm y 2 μm.Las burbujas generadas se eliminan inmediatamente en el ambiente de vacío mantenido., garantizando una emulsión lisa, homogénea y libre de burbujas adecuada para aplicaciones de productos de alta calidad.

Amplia aplicación