Mieszalnik emulgujący pod próżnią o wysokiej lepkości, złączony z stałym typem, do maści kremów

Mieszalnik emulgujący pod próżnią o wysokiej lepkości, złączony z stałym typem, do maści kremów

Wprowadzenie do mikserów emulgujących pod próżnią

W sprawieMikser do emulgacji próżniowej firmy Guangzhou Hengyujest ostatecznym sprzętem do produkcji kremów o wysokiej lepkości, żeli do prania i produktów do pielęgnacji osobistej, takich jak szampony.wieloosiowe mieszanie, homogenizacji wysokiego cięcia i zarządzania cieplnym (ogrzewanie/chłodzenie) w jednej jednostce, zapewniając doskonały produkt gotowy charakteryzujący się gładką teksturą, zerowymi bąbelkami powietrza,i długoterminowa stabilność w przypadku separacji fazowej.

Kluczowe cechy i zalety techniczne

System trójkątnego mieszania:Zbudowane z dwukierunkowym agitatorem do szkrabów typu ramkowego w połączeniu z homogenizatorem centralnym o wysokiej wytrzymałości.zapewnienie 100% efektywności przesyłu ciepła i jednolitego mieszania dla formuł lepkich.

Wyższa deeracja próżniowa (odpienianie):Wykonując pracę w środowisku pod wysoką próżnią do -0,09 MPa, system wykonuje obróbkę materiału, która w pełni eliminuje mikrobuble.Proces ten znacząco przedłuża okres trwania produktu i zwiększa ostateczną jasność wizualną i blask.

Wydalanie hydrauliczne podnoszenia i nachylania:Dzięki zastosowaniu hydraulicznego systemu podnoszenia pokrywy zbiornika oraz mechanizmu nachylania zbiornika głównego, można go bez wysiłku wyładowywać i głęboko czyszczyć.System jest w pełni zgodny z normami higieny GMP (Good Manufacturing Practice) i jest idealny do szybkiej zmiany produktu.

Precyzyjne zarządzanie cieplne (regulacja temperatury):Naczynie z płaszczem podtrzymuje zarówno tryb ogrzewania elektrycznego, jak i parowego, zintegrowane z szybkim systemem chłodzenia wodnym, co umożliwia precyzyjne sterowanie temperaturą,zapewnienie niezbędnej ochrony substancji czynnych wrażliwych na ciepło i zapewnienie spójnej jakości partii.

Zasada działania

Materiały w fazie wodnej i fazie olejowej są podgrzewane i mieszane oddzielnie w odpowiednich zbiornikach, zanim zostaną przenoszone przez pompę próżniową do zbiornika emulgacyjnego.centralnie zamontowane wiosło miesza mieszaninę z góry, podczas gdy ścienne szkrabki z PTFE zapewniają ciągłą wymianę materiałów i jednolity transfer cieplny, kierując mieszaninę w dół do szybkiego emulgatora odcięcia znajdującego się na dolnym krańcu centralnego wału.

Działając przy bardzo dużych prędkościach, emulgator intensywnie cięwa, cięwa i rozbija materiał, redukując go do drobnych cząstek o średnicy od 200 nm do 2 μm.wszelkie powstałe bąbelki są natychmiast usuwane w utrzymywanym środowisku próżni;, zapewniając płynną, jednorodną i wolną od pęcherzyków emulsję odpowiednią do zastosowań w wysokiej jakości produktach.

Szerokie zastosowanie