Miscelatore emulsionante a vuoto combinato ad alta viscosità di tipo fisso per pomate a base di crema

Miscelatore emulsionante a vuoto combinato ad alta viscosità di tipo fisso per pomate a base di crema

Introduzione al miscelatore emulsionante a vuoto

IlMiscelatore emulsionante a vuoto di Guangzhou Hengyuè l'apparecchiatura definitiva per la fabbricazione di creme ad alta viscosità, gel da lavaggio di alta qualità e prodotti per la cura personale come gli shampoo.miscelazione multiassiale, omogeneizzazione ad alto taglio e gestione termica (riscaldamento/raffreddamento) in un'unica unità.e stabilità a lungo termine contro la separazione di fase.

Caratteristiche chiave e vantaggi tecnici

Sistema di agitazione tripla azione:Progettato con un agitatore bi-direzionale di tipo telaio con un omogeneizzatore centrale ad alto taglio.garantire un'efficienza di trasferimento di calore del 100% e una miscelazione uniforme per le formule viscose.

Deaerazione superiore a vuoto (defoamming):Il sistema, che opera in un ambiente ad alto vuoto fino a -0,09 MPa, esegue una lavorazione dei materiali che elimina completamente le micro bolle.Questo processo prolunga in modo significativo la durata di conservazione del prodotto e migliora la lucidità visiva e l'ochia finale.

Discarica idraulica di sollevamento e inclinazione:Dotato di un sistema di sollevamento idraulico per il coperchio del recipiente e di un meccanismo di inclinazione per il serbatoio principale, questo progetto consente di scaricare senza sforzo e di pulire a fondo.Il sistema è pienamente conforme alle norme igieniche GMP (buone pratiche di produzione) ed è ideale per un rapido cambio di prodotto.

Gestione termica di precisione (controllo della temperatura):Il recipiente con giubbotto supporta sia le modalità di riscaldamento elettrico che a vapore, integrato con un sistema di raffreddamento rapido con acqua.fornire una protezione essenziale per i principi attivi sensibili al calore e garantire una qualità costante dei lotti.

Principio di funzionamento

I materiali in fase idrica e in fase oleosa vengono riscaldati e mescolati separatamente nei rispettivi serbatoi prima di essere trasferiti tramite pompa a vuoto nel recipiente di emulsione.una pagaia montata al centro mescola la miscela dall'alto mentre un raschietto per pareti in PTFE garantisce uno scambio continuo di materiali e un trasferimento termico uniforme, guidando la miscela verso il basso verso un emulsionatore ad alta velocità situato all'estremità inferiore dell'albero centrale.

L'emulsionante, che opera a velocità ultra elevate, taglia, taglia e distrugge intensamente il materiale, riducendolo a particelle sottili comprese tra 200 nm e 2 μm.eventuali bolle generate vengono immediatamente rimosse nell'ambiente di vuoto mantenuto, garantendo un'emulsione liscia, omogenea e priva di bolle adatta per applicazioni di prodotti di alta qualità.

Ampia applicazione