logo
ngọn cờ ngọn cờ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Tuân thủ ngành: Hướng dẫn dựa trên GMP để lựa chọn thiết bị nhũ hóa cho Dược phẩm và Mỹ phẩm

Tuân thủ ngành: Hướng dẫn dựa trên GMP để lựa chọn thiết bị nhũ hóa cho Dược phẩm và Mỹ phẩm

2026-01-27
Tuân thủ ngành: Hướng dẫn dựa trên GMP để lựa chọn thiết bị nhũ hóa cho dược phẩm và mỹ phẩm

Trong ngành công nghiệp dược phẩm và mỹ phẩm, an toàn sản phẩm và tuân thủ quy định là không thể thương lượng.lựa chọn đúng thiết bị nhũ hóa là rất quan trọng để đáp ứngTuân thủ GMPvà duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán.

Thiết kế vệ sinh: SUS316L thép không gỉ và bề mặt làm xong gương

Các tiêu chuẩn GMP nhấn mạnh thiết kế vệ sinh, yêu cầu thiết bị được chế tạo từSUS316L thép không gỉ, được biết đến với khả năng chống ăn mòn và ổn định hóa học.Ra ≤ 0,4 μmTất cả các dây hàn phải được thâm nhập đầy đủ vàKhông có vùng chết, đảm bảo không có khu vực ẩn nơi các chất dư có thể tích tụ.

Ví dụ, một chất pha loãng chân không SUS316L tiêu chuẩn với bề mặt đánh bóng gương có thể làm giảm nguy cơ nhiễm vi khuẩn hơn80%so với máy trộn thép không gỉ thông thường với hàn thô, theo các nghiên cứu xác nhận nội bộ tại các nhà sản xuất mỹ phẩm hàng đầu.

Tự động hóa và hệ thống CIP/SIP: Giảm thiểu ô nhiễm chéo

Máy xăng hiện đại tích hợpCIP (Clean in place)SIP (Sterilize-in-place)hệ thống tự động làm sạch và khử trùng bể và đường ống mà không cần tháo rời.

Tính năng Làm sạch bằng tay Hệ thống tự động CIP/SIP
Thời gian làm sạch 120 phút mỗi lô 30-45 phút mỗi lô
Nhu cầu lao động Các nhà khai thác 1 giám sát nhà điều hành
Nguy cơ nhiễm trùng chéo Cao Tối thiểu
Làm sạch liên tục Chất biến Tiêu chuẩn hóa
Nước và chất tẩy rửa Cao Tối ưu hóa

Như biểu đồ cho thấy, các hệ thống CIP/SIP tự động giảm thời gian làm sạch lên đến65%, giảm thiểu nhiễm trùng chéo và đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh có thể tái tạo, rất quan trọng đối với việc tuân thủ GMP.

Chọn quy mô phù hợp: Phòng thí nghiệm, thử nghiệm hoặc sản xuất

Các chất pha trộn phù hợp với GMP có quy mô khác nhau để phù hợp với nhu cầu sản xuất:

  • Thang đo trong phòng thí nghiệm (1 ¢10 L):Lý tưởng cho R & D hoặc thử nghiệm lô nhỏ. Thiết kế nhỏ gọn với homogenizers cắt cao đảm bảo kiểm soát chính xác kích thước hạt.

  • Thang máy thí điểm (50~200 L):Được sử dụng để thử nghiệm công thức và mở rộng quy trình. Thường bao gồm các hệ thống CIP bán tự động.

  • Mức sản xuất (500 ¥5000 L+):Được thiết kế cho sản xuất quy mô lớn với tự động hoàn toànCIP/SIP, tẩy bọt chân không và hệ thống điều khiển tiên tiến để tối đa hóa thông lượng và sự đồng nhất sản phẩm.

Loại thiết bị Số lượng lô Tích hợp CIP/SIP Các ứng dụng điển hình
Thang đo phòng thí nghiệm 1 ¢10 L Tùy chọn Nghiên cứu và phát triển, thử nghiệm công thức
Mức độ thí điểm 50 ‰ 200 L Máy bán tự động Sản xuất thử nghiệm, mở rộng quy mô
Kích thước sản xuất 500-5000+ L Hoàn toàn tự động Sản xuất quy mô lớn

Chọn thang đo phù hợp đảm bảo rằng các nhà sản xuất có thể duy trì các tiêu chuẩn GMP ở mọi giai đoạn từ R&D đến sản xuất đầy đủ mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc tuân thủ quy định.

Kết luận: Các cân nhắc chính cho người mua B2B

Đối với những người mua có ý định cao trong dược phẩm hoặc mỹ phẩm, việc chọn một chất pha loãng phù hợp với GMP đòi hỏi sự chú ý đến:

  1. Vật liệu và bề mặt:SUS316L thép không gỉ với Ra ≤ 0,4 μm.

  2. Tự động hóa:Hệ thống CIP / SIP tích hợp để giảm can thiệp thủ công và ngăn ngừa nhiễm trùng chéo.

  3. Sự phù hợp với quy mô:Phòng thí nghiệm, thí điểm hoặc quy mô sản xuất dựa trên khối lượng lô và yêu cầu hoạt động.