افزایش بهره وری تولید: چگونه امولفایرهای خلاء پردازش مواد با واسکوزیتی بالا را بهینه می کنند

برای تولید کنندگان B2B در صنایع آرایشی، داروسازی و شیمیایی، دستیابی به کیفیت محصولات ثابت در حالی که بهبود بهره وری تولید اولویت اصلی است.مواد با لزگی بالا مانند کرم ها، مرهم ها و امولسیون ها چالش های منحصر به فردی را به وجود می آورند، به ویژه در دستیابی به اندازه ذرات یکنواخت و از بین بردن حباب های هوا.امولفایزر های خلاءدر مقایسه با مخلوط کننده های سنتی، عملکرد بالاتری را ارائه می دهد.

یکی از مزایای اصلی یک امولفایور خلاء توانایی انجام این کار استتخلیه فوم در خلاءدر هنگام مخلوط کردن با لزگی بالا، هوا می تواند به راحتی در محصول گیر کند و میکرو حباب هایی را تشکیل دهد که بافت، ثبات و عمر را به خطر می اندازد.محیط خلاء به شدت حضور هوا را کاهش می دهد، جلوگیری از اکسیداسیون و اطمینان از یکپارچگی محصول.

به عنوان مثال، در یک مطالعه مقایسه ای، یک مخلوط کننده باز سنتی به طور متوسط1.2 درصد هوادر یک دسته 100 کیلوگرم کرم، در حالی که یک امولفایور خلاء این را به کمتر از0.۱%، به طور قابل توجهی افزایش تراکم محصول و صافی.

امولسیون های با لزگی بالا نیاز به دقتتراشبرای اطمینان از توزیع یکسانی اندازه ذرات.همجانس ساز با برش بالادر این روش، قطر ذرات از 50 تا 60 میکرومتر به 5 تا 10 میکرومتر در عرض چند دقیقه کاهش می یابد، در مقایسه با بیش از 30 دقیقه با استفاده از مخلوط کننده های معمولی.دقت برشتضمین می کند که امولسیون ها پایدار باشند، خطر جدایی فاز را کاهش می دهد و بافت محصول را بهبود می بخشد.

داده ها نشان می دهد که در یک آزمایش صنعتی، کرم های پردازش شده با یک امولفایر خلاء بیش از95 درصد یکسانی ذرات، در حالی که مخازن مخلوط کردن سنتی تنها۷۰ ٪ ۷۵٪، که منجر به ناسازگاری های آشکار می شود.

یکنواخت مواداین ماده در روغن های دارویی و کرم های آرایشی بسیار مهم است. مخازن باز سنتی اغلب با مواد با لزگی بالا مبارزه می کنند و نیاز به چرخه های متعدد برای دستیابی به یکسانی دارند.در مقابل، امولفایرهای خلاء می توانند همان دسته را در یک گذر پردازش کنند.

• مخلوط کننده سنتی:دسته 200 کیلوگرم، 3 چرخه، 2.5 ساعت به طور کلی، یکسانی 75٪

• خازن خلاء:دسته 200 کیلوگرم، 1 چرخه، 1 ساعت به طور کلی، 98٪ یکسانی

این داده ها نشان می دهد60 درصد کاهش زمان پردازشو بهبود قابل توجهی در ثبات محصول.

برای صنایع کهکیفیت و کاراییبه طور مستقیم بر سودآوری تاثیر می گذارد، امولفایرهای خلاء مزایای بی نظیر را ارائه می دهند:

1. تخلیه فوم در خلاءهوا را از بین می برد و از اکسیداسیون جلوگیری می کند.

2. همسان سازی با برش بالااندازه دقیق ذرات و امولسیون های پایدار را تضمین می کند.

3. یکنواختی مواد بهبود یافتهو زمان پردازش کاهش یافته منجر به تولید بالاتر و هزینه های کار پایین تر می شود.