500L thùng pha trộn khí nén di động để sản xuất chất lỏng lô trung bình

500L thùng pha trộn khí nén di động để sản xuất chất lỏng lô trung bình
 
 

Tổng quan sản phẩm

CácThùng trộn di động 500L thép không gỉđược thiết kế cho sản xuất chất lỏng khối lượng trung bình, nơi pha trộn ổn định, chuyển động sản xuất linh hoạt và hoạt động an toàn là điều cần thiết.
 
Được xây dựng bằng thép không gỉ SUS316,thùng trộn khí néncung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi chế biến nước hoa, chất lỏng mỹ phẩm, dung dịch muối, hỗn hợp tinh dầu và chất tẩy rửa độ nhớt thấp.
 
Không giống như các thùng trộn cố định đòi hỏi thêm bể chuyển tiếp, thiết kế di động này kết hợp các chức năng trộn và lưu trữ tạm thời trong một đơn vị.Cấu trúc cuộn xe hạng nặng cho phép các nhà khai thác di chuyển bể giữa các trạm sản xuất khác nhau, cải thiện hiệu quả quy trình làm việc và giảm chuyển dịch lỏng không cần thiết.
 
Được trang bị mộtMáy khuấy khí 3 lưỡi, bể cung cấp hiệu suất trộn nhất quán trong khi tránh rủi ro phát tia điện trong quá trình chế biến chất lỏng dựa trên cồn.
 
Nó là sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất mỹ phẩm, nhà máy OEM nước hoa, xưởng dược phẩm và các cơ sở sản xuất hóa chất hàng ngày đòi hỏi thiết bị chế biến hàng loạt trung bình linh hoạt.
 
 

Các thách thức sản xuất được giải quyết bằng xe tăng này

1Sản xuất hàng loạt trung bình đòi hỏi thiết bị linh hoạt hơn
 
Các bể thí nghiệm nhỏ không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng tăng, trong khi các máy trộn công nghiệp lớn chiếm quá nhiều không gian.
 
Các bể trộn di động 500L cung cấp một giải pháp cân bằng:

• Khả năng lô phù hợp
• Di chuyển dễ dàng tại xưởng
• Đầu tư thấp hơn so với hệ thống cố định lớn

 
2. Chuyển chất lỏng thường xuyên gây ra chất thải và ô nhiễm
 
Di chuyển chất lỏng giữa thùng trộn riêng biệt và bể lưu trữ có thể tạo ra:

• Mất sản phẩm
• Thời gian xử lý dài hơn
• Tăng khả năng nhiễm trùng

 
Thùng pha trộn và lưu trữ tích hợp này giảm thiểu các bước chuyển nhượng không cần thiết và giữ cho sản xuất sạch hơn.
 
3. Các thùng thép tiêu chuẩn không phù hợp với chất lỏng hóa học
 
Nhiều sản phẩm chất lỏng có chứa rượu, muối, dầu thơm hoặc các thành phần hoạt tính có thể tăng tốc độ ăn mòn.
 
Cơ thể thép không gỉ SUS316 cung cấp khả năng chống lại:

• Nước hoa dựa trên rượu
• dung dịch muối
• Dầu thiết yếu
• Các thành phần mỹ phẩm

4- Trộn không nhất quán ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
 
Trộn không đồng đều có thể dẫn đến:

• Phân tách mùi hương
• Phân phối thành phần không bình đẳng
• Sự khác biệt giữa các lô

 
Máy khuấy khí nén tạo ra lưu thông chất lỏng liên tục để duy trì sự nhất quán sản phẩm ổn định.
 
5. Các giới hạn thiết bị cố định
 
Các xưởng sản xuất thường cần thiết bị linh hoạt.
 
Cơ sở di động cho phép dễ dàng di chuyển theo:

• Lịch sản xuất
• Vị trí lấp đầy
• Quá trình lọc
• Thay đổi không gian hội thảo

Lợi ích chính và các tính năng chức năng

Năng lượng lô trung bình cho sản xuất thương mại
 
Với khối lượng hoạt động 500L, bể này phù hợp với các nhà sản xuất nâng cấp từ sản xuất trong phòng thí nghiệm sang sản xuất hàng loạt thương mại.
 
Lý tưởng cho:

• Sản xuất nước hoa
• Xử lý mỹ phẩm OEM
• Sản xuất chất tẩy rửa lỏng

 
SUS316 Cơ thể bể thép không gỉ
 
Các bể sử dụng thép không gỉ SUS316 để cải thiện độ bền và vệ sinh.
 
Ưu điểm:

• Chống ăn mòn tuyệt vời
• Thích hợp cho tiếp xúc chất lỏng hóa học
• Thời gian sử dụng dài
• Dễ lau

 
Máy khuấy khí nén để trộn chất lỏng an toàn
 
Hệ thống trộn bằng không khí cung cấp hỗn hợp ổn định mà không có tia lửa động cơ điện.
 
Lợi ích:

• Thích hợp cho các sản phẩm có chứa rượu
• Tốc độ trộn điều chỉnh
• Hoạt động lâu dài đáng tin cậy

 
Cấu trúc di động hạng nặng
 
Khung di động được tăng cường bao gồm các bánh xe công nghiệp với phanh khóa.
 
Các nhà khai thác có thể:

• Di chuyển bình dễ dàng
• Thiết bị định vị chính xác
• Giữ bình trong khi trộn

 
Thiết kế bể kín vệ sinh
 
Các tính năng của thùng:

• Lỗ cống trên cùng được niêm phong
• bề mặt bên trong được đánh bóng mịn
• Giảm tích lũy dư lượng
• Truy cập dễ dàng cho việc làm sạch

 
Được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi vệ sinh sản xuất tốt hơn.
 
 
Thông số kỹ thuật

Các ứng dụng thích hợp

Sản xuất nước hoa và nước hoa
 
Sử dụng cho:

• Trộn nước hoa
• Chuẩn bị chất lỏng thơm
• Lưu trữ nước hoa có cồn

 
Sản xuất nhà máy mỹ phẩm
 
Thích hợp cho:

• Toner
• Nước tinh khiết
• Sương mù mặt
• Hydrosol
• Trộn nguyên liệu nguyên liệu mỹ phẩm

 
Sản xuất hóa chất hàng ngày
 
Áp dụng cho:

• Khí giặt lỏng
• Rửa tay
• Giải pháp làm sạch
• Sản phẩm hóa học gia dụng

 
Chuẩn bị thuốc lỏng
 
Thích hợp cho:

• Chuẩn bị dung dịch muối
• Các chất lỏng dược phẩm dựa trên nước
• Xử lý lô trong phòng thí nghiệm

Tích hợp giải pháp sản xuất hoàn chỉnh

Lò trộn khí 500L có thể được kết nối với:
 
Trộn → đông lạnh / lọc → Lấp → Nắp
 
Thiết bị phù hợp được khuyến cáo:

• Máy lọc nước hoa đông lạnh
• Máy đổ chất lỏng chân không
• Máy nén nước hoa khí nén
• Máy nắp tự động

 
Giúp các nhà máy cỡ trung bình xây dựng một quy trình sản xuất chất lỏng hoàn chỉnh.
 
 
Câu hỏi thường gặp

Q1: Khối chứa 500L được khuyến cáo chứa bao nhiêu?
 
Để hỗn hợp hiệu quả tốt hơn, chúng tôi khuyên bạn nên nạp khoảng 70~80% dung lượng bể thay vì đổ đầy bình. Điều này cung cấp đủ không gian để lưu thông chất lỏng trong khi khuấy.
 
Q2: Máy khuấy khí có thể hoạt động liên tục không?
 
Vâng, động cơ khí được thiết kế để hoạt động liên tục trong công nghiệp khi được cung cấp không khí nén ổn định và sạch.
 
Việc bôi trơn thường xuyên và bảo trì bộ lọc không khí có thể kéo dài tuổi thọ.
 
Q3: Tại sao chọn một thùng trộn di động thay vì một thùng trộn cố định?
 
Một xe tăng di động cung cấp sự linh hoạt sản xuất nhiều hơn.
 
Ưu điểm bao gồm:

• Di chuyển dễ dàng giữa các khu vực sản xuất
• Các bước chuyển chất lỏng giảm
• Yêu cầu lắp đặt thấp hơn
• Sử dụng hiệu suất tốt hơn tại xưởng

 
Q4: Liệu bể này có phù hợp với sản xuất nước hoa dựa trên rượu không?
 
Hệ thống điều khiển khí nén loại bỏ tia lửa động cơ điện gần khu vực trộn chất lỏng, làm cho nó thích hợp cho các ứng dụng nước hoa và nước hoa có chứa rượu.
 
Q5: Làm thế nào để làm sạch bể trộn 500L?
 
Các bước làm sạch hàng ngày:

1. Xả hoàn toàn chất lỏng còn lại
2. Mở lỗ cống kín.
3. Rửa bề mặt bóng bên trong
4. Làm sạch các thành phần khuấy
5. Đảm bảo bể khô trước khi sản xuất tiếp theo

 
Q6: Có thể thêm van hoặc ổ cắm không?
 
Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh bao gồm:

• Cổng xả dưới cùng
• Cảng lấy mẫu
• Kết nối đường ống
• Cổng làm sạch phun
• Vị trí đầu vào / đầu ra tùy chỉnh

 
Q7: Sự khác biệt giữa các mô hình 300L và 500L là gì?
 
Mô hình 500L cung cấp:

• Khả năng sản xuất lô lớn hơn
• Khối lượng lưu trữ cao hơn
• Thích hợp tốt hơn cho OEM và sản xuất thương mại

 
trong khi vẫn duy trì các lợi thế pha trộn di động và khí nén.