Miscelatore industriale ad alto taglio Cosmetici fissi Emulsionatori a vuoto Omogenizzatori

Miscelatore industriale ad alto taglio Cosmetici fissi Emulsionatori a vuoto Omogenizzatori

Breve introduzione

L'emulsionatore a vuoto di tipo fisso è un'unità di elaborazione modulare progettata per formulazioni reologiche complesse.Si concentra sul taglio meccanico controllato e sulla stabilità termica per produrre emulsioni mediche e cosmetiche ad alte prestazioni con uniformità microscopica.

Caratteristiche chiave e vantaggi

Micronizzazione mirata:La testa rotore-statore ad alta coppia consente una riduzione costante delle dimensioni delle particelle per la stabilità dell'emulsione a lungo termine.

Ambiente privo di ossidazione:La tecnologia a vuoto ad alta tenuta impedisce la degradazione degli ingredienti e preserva la potenza dei nutrienti attivi.

Agitazione concentrica:La miscelazione a doppio flusso garantisce il giro di affari totale del prodotto, eliminando i gradienti di temperatura nei lotti ad alta viscosità.

Pulibilità totale:Le connessioni delle flange sanitarie e le superfici polite superano i rigorosi standard di igiene internazionali.

Parametro tecnico

Presentazione delle applicazioni

Industria cosmetica:Creme per il viso di lusso, creme solari, creme per la pelle, creme per capelli e lozioni.

Industria farmaceutica:Pomate medicinali, emulsioni biologiche, gel sterili e supposte.

Industria alimentare:Magnasa gourmet, condimenti per insalate e piatti di cioccolato.

Industria chimica:Pollici di alta gamma, adesivi speciali e emulsioni agricole.

Domande frequenti

Q1: Cosa rende un miscelatore emulsionante a vuoto "conforme alle GMP"?

Risposta 1: Per che una macchina soddisfi le norme di Buone Pratiche di Fabbricazione (BPF), deve essere munita di:

• SUS316L parti di contatto in acciaio inossidabile per una resistenza alla corrosione superiore.
• Superfici lucide a specchio (Ra < 0,4 μm) per prevenire l'accumulo di batteri.
• Compatibilità CIP (Clean-in-Place), che consente la disinfestazione automatica tramite sfere spray a 360° senza smontare il serbatoio.

D2: Come si evita la contaminazione incrociata quando si passa da una formula a un'altra?

Risposta 2:Oltre al sistema CIP, le nostre miscelatrici utilizzano un design a fondo conico e un sistema di sollevamento idraulico di precisione.Questo permette all'operatore di sollevare il coperchio e facilmente ispezionare o pulire a fondo il sistema di agitazione e le guarnizioni meccaniche, garantendo che non rimanga una goccia del lotto precedente.