Hoog-efficiënte homogeniserende wasmiddellijn voor de vloeibare wasmiddelindustrie

Hoog-efficiënte homogeniserende wasmiddellijn voor de vloeibare wasmiddelindustrie

Beschrijving van de productielijn voor vloeibare wasmiddelen

De productie vanwasmiddelen, shampoos en industriële reinigingsmiddelenmet Guangzhou Hengyu.

De kenmerken zijn onder meer:

• Slimme besturing:Kies tussen semi-automatische of gecentraliseerde computercontrole.
• Bewezen stabiliteit:Volwassen, energiebesparende technologie ontworpen voor 24/7 betrouwbaarheid.
• Volledige ondersteuning:Vanaf het ontwerp van de fabriek tot de opleiding van de bedieners – uw turnkey partner.

Concurrentievoordelen

1.Geavanceerde technologie voor het mengen en homogeniseren

• Verplaatsing met hoge scheervermogen:Uitgerust met een nauwkeurig ontworpen homogeniseerder die zorgt voor een snelle oplosing van oppervlakteactieve stoffen (AES/LAS), waardoor een stabiele, sedimentvrije en kristalheldere vloeistof ontstaat.
• Bi-directionele agitatie:Het heeft een tweerichtings roeren systeem met PTFE wandskrapers. Dit elimineert "dode zones" in de tank, waardoor 100% gelijkmatige warmteoverdracht wordt gewaarborgd en materiaalverkooling wordt voorkomen.

2.Hoogwaardig materiaal en sanitair ontwerp

• Corrosiebestendigheid:Alle contactonderdelen zijn vervaardigd van SUS316L roestvrij staal, speciaal gekozen omwille van de duurzaamheid tegen zure of alkalische chemicaliën in industriële ontvetters en toiletreinigers.
• GMP-naleving:De interne oppervlakken zijn voorzien van een spiegellak (Ra < 0,4 μm) en zijn voorzien van 360° CIP (Clean-in-Place) sproeibollen voor snelle productwisselingen zonder kruisbesmetting.

3. Energie-efficiëntie en duurzaamheid

• Geoptimaliseerde thermische isolatie:Hoogdichte steenwol- of polyurethaanjassen verminderen het warmteverlies bij de productie van zeep en shampoos, waardoor het elektriciteits- en stoomverbruik met maximaal 20% wordt verminderd.
• Milieuvriendelijke techniek:Ontworpen om afvalwater en chemische afvalstoffen te minimaliseren, zodat uw fabriek voldoet aan de moderne milieunormen en "Green Manufacturing" normen.

Brede toepassing

Liquid Production Line Flow Chart

Veelgestelde vragen

V1: Hoeveel ruimte heb ik nodig om een complete productielijn van 1.000 liter te installeren?

A1: Een standaard 1000L-menginstallatie vereist ongeveer 1520 vierkante meter.Wij raden aan een werkplaats van ten minste 80×120 vierkante meter aan om de opslag van grondstoffen en het verplaatsen van eindproducten mogelijk te maken..

Q2: Kan ik beginnen met een semi-automatische lijn en later upgraden?

A2: Absoluut. Onze systemen zijn modulair. Veel klanten beginnen met een hoogwaardige mengtank en handmatig vullen, dan later integreren onze automatische transportbanden, vulkoppen,en robotlabelsystemen naarmate het verkoopvolume toeneemt.