Semi-automatische 4-kop vacuümvulmachine voor parfum en cosmetische vloeistoffen

Semi-automatische 4-kop vacuümvulmachine voor parfum en cosmetische vloeistoffen

Productoverzicht

Devierkoppen vacuümvulmachineis ontworpen voor een nauwkeurige vulling van parfum, bloemenwater, toner, hydrosol en andere vloeibare producten met een lage viscositeit.

Met behulp van een vacuümvultechnologie met negatieve druk behoudt deze machine een consistent vloeistofgehalte in flessen en vermindert de schuimopwekking en de vulfouten.Het vierkoppenvulsysteem verbetert de productie-efficiëntie, waardoor het een ideale oplossing is voor kleine en middelgrote parfumsfabrikanten, cosmetische werkplaatsen en bedrijven die zich bezighouden met vloeibare verpakkingen.

In vergelijking met traditionele vulmethoden is ditsemi-automatische vacuümvulmachinezorgt voor een betere vullingsconsistentie voor glazen flessen, plastic flessen en onregelmatig gevormde containers.

Voordelen van het product

nauwkeurige controle van het vloeistofniveau

Het vacuüm-vulsysteem met negatieve druk regelt automatisch het vloeistofgehalte in de flessen, waardoor consistent vullingsresultaat wordt bereikt en overloop- of ondervullingsproblemen worden verminderd.

Geschikt voor schuimvorming en vloeistoffen met een lage viscositeit

De vacuümvullingsmethode vermindert de bubbelvorming tijdens het vullen, waardoor het geschikt is voor parfum, bloemenwater, toner en andere op water gebaseerde cosmetische vloeistoffen.

Vier vulkoppen voor een hogere efficiëntie

De machine is uitgerust met vier onafhankelijke vulstukken, waardoor meerdere flessen tegelijkertijd kunnen worden gevuld, wat de productiecapaciteit verbetert in vergelijking met eenvoudige vulapparatuur.

Flexible flescompatibiliteit

De instelbare vulkoppen, fleshouder en sensorpositie maken het mogelijk om met verschillende flesvormen te werken, waaronder ronde, vierkante, gebogen, glazen en plastic containers.

Gemakkelijk te bedienen en onderhouden

De tweetalige touchscreen-interface en de eenvoudige pneumatische structuur vergemakkelijken de bediening voor de werknemers en verminderen de dagelijkse onderhoudsbehoeften.

Kenmerken van de machine

Vacuüm negatieve druk vulsysteem

De vacuümvullingstechnologie maakt het mogelijk vloeistof te vullen volgens een vast vloeistofgehalte,waardoor het vooral geschikt is voor transparante parfumflessen en cosmetische containers waar consistentie van het uiterlijk belangrijk is.

Vier onafhankelijke vulkoppen

• Vulkoppen: 4 sproeiers
• Beschikbare onafhankelijke aanpassing
• Geschikt voor productie van kleine en middelgrote partijen
• Automatische detectie van flessen door middel van een foto-elektrische sensor

Intelligente aanraakschermbesturing

De kenmerken zijn onder meer:

• Chinese / Engelse taalkeuze
• Automatische en handmatige bediening
• Aanpassing van de vultijd
• Productie-tellingfunctie
• Test met één kop

Automatisch vloeistofterugwinningssysteem

De ingebouwde refluxtank verzamelt de overtollige vloeistof tijdens het vullen en brengt deze terug in de opslagcontainer, waardoor het materiaalverlies wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Eenvoudige pneumatische structuur

De machine maakt gebruik van pneumatische aandrijftechnologie met minder mechanische componenten, waardoor het:

• Gemakkelijk te bedienen
• Makkelijk schoon te maken
• Onderhoudsarme
• Geschikt voor dagelijks gebruik in de productie

Technische specificaties

Toepassingen

De vacuümvulmachine STZC-4 is geschikt voor:

Parfumproducten

• Parfumen
• Geurenspray
• Bloemwater

Cosmetische vloeistoffen

• Toner
• Hydrosol
• Essence water
• Gezichtsspray

Andere vloeistoffen met een lage viscositeit

• Alcoholspray
• Cosmetische vloeistoffen op waterbasis
• Vloeibare producten voor persoonlijke verzorging

Integratie van de productielijn

De4 hoofd vacuümde vulmachine kan worden gebruikt als een zelfstandige vuloplossing of in combinatie met andere parfumverpakkingsapparatuur:

Vloeistofvullen → Parfumcrimping → Kappendrukken → Afgeronde fles

Het kan samenwerken met:

• met een diameter van niet meer dan 50 mm
• Parfumschermkappers
• Apparatuur voor het etiketteren van flessen

om een complete parfum- en cosmetische flessenlijn te maken.

Veelgestelde vragen

V1: Welke vloeistoffen kan deze vacuümvulmachine verwerken?

Deze machine is ontworpen voor vloeistoffen met een lage viscositeit, waaronder parfum, bloemenwater, toner, hydrosol, alcoholspray en andere op water gebaseerde cosmetische producten.

Het wordt niet aanbevolen voor dikke vloeistoffen zoals crèmes, lotions of oliën met een hoge viscositeit.

V2: Kan het onregelmatig gevormde parfumflessen vullen?

Ja, door de instelbare vulkoppen, fleshouder en sensorpositie kan de machine met verschillende flesvormen werken, waaronder ronde, vierkante en speciaal ontworpen parfumflessen.

V3: Hoe kan ik het vulvolume aanpassen?

De hoeveelheid wordt gecontroleerd door de vultijd via het touchscreen aan te passen.

Er is geen schimmelvervanging nodig.

V4: Heeft de machine een luchtcompressor nodig?

De machine heeft een externe luchtcompressor nodig.

Aanbevolen werkluchtdruk:

4·6 kg/cm2

Maximale invoerdruk:

≤ 8 kg/cm2

V5: Hoe wordt de machine gereinigd en onderhouden?

De vulkoppen van roestvrij staal en de siliconen buizen kunnen worden verwijderd voor reiniging.

Het dagelijks onderhoud omvat:

• Reiniging van vloeibare contactonderdelen na de productie
• Controle van siliconen buizen en verbindingen
• Het drooghouden van pneumatische onderdelen

V6: Waarom is de vulsnelheid onstabiel?

Mogelijke redenen zijn:

• Luchtlekken in siliconen buizen
• Geblokkeerde vloeistoftoevoerbuis
• Losse verzegelpositie van de fles
• Slechte afdichting van het vacuümsysteem

Door deze onderdelen te controleren kan het probleem meestal worden opgelost.

V7: Kan de taal van de operatie worden gewijzigd?

Ja, het touchscreen ondersteunt zowel Chinees als Engels, waardoor het gebruik in het buitenland gemakkelijker is.

V8: Is deze machine rechtstreeks van de fabriek?

Ja, we leveren rechtstreeks van de fabriek.

Standaard productietijd:

15 werkdagen na bevestiging van de storting

Er zijn handleidingen in het Engels en technische ondersteuning op afstand.